1. Účel řezání: Podle požadavků technických údajů MI nařežte na malé kousky, abyste vyrobili desky na velké plechy, které splňují požadavky. Malé listy, které splňují požadavky zákazníků.
Proces: velký plech â prkénko podle požadavků MI â kuriová deska â pivní filet \ lemování â talíř ven.
2. Účel vrtání: podle technických údajů (údaje zákazníka) vyvrtejte požadovaný průměr otvoru v odpovídající poloze na deskovém materiálu, který odpovídá požadované velikosti.
Proces: naskládaný kolík desky â horní deska â vrtání â spodní deska â kontrola \ oprava
3. Účel propouštění mědi: Propouštění mědi je nanesení tenké vrstvy mědi na stěnu izolačního otvoru pomocí chemické metody.
Proces: hrubé broušení â závěsná deska â automatická linka na potápění mědi â spodní deska â namáčení 1% zředěné H2SO4 â zahuštěná měď
4. Účelem přenosu grafiky: Přenos grafiky je přenos obrázků na produkčním filmu na desku plošných spojů.
Proces: (proces s modrým olejem): brusná deska â tisk první strany â sušení â tisk druhé strany â sušení â explodující â stínování â kontrola; (proces suchého filmu): konopná deska â laminace â stojící â správná polohaâexpoziceâstáníâvývojâkontrola
5. Účel pokovování vzorem: pokovování vzorem je galvanické pokovování měděné vrstvy s požadovanou tloušťkou a zlaté nebo cínové vrstvy s požadovanou tloušťkou na holý měděný plášť nebo stěnu otvoru vzoru obvodu.
Postup: horní deska â odmaštění â druhé mytí vodou â mikroleptání â mytí â moření â mědi â mytí â moření â cínování â mytí â spodní deska
6. Účel odstranění filmu: Použijte roztok NaOH k odstranění povlaku proti elektrolytickému pokovování tak, aby byla obnažena měděná vrstva bez obvodu.
Proces: vodní film: vložte stojan â namočte alkálie â opláchněte â drhnout â projít strojem; suchý film: uvolňovací deska â projít strojem
7. Účel leptání: Leptání je použití metody chemické reakce ke korozi měděné vrstvy neobvodových částí.
8. Účel zeleného oleje: Zelený olej má přenést grafiku zeleného olejového filmu na desku, aby chránil obvod a zabránil cínu na obvodu při svařování dílů.
Proces: brusná deskaâtisk fotocitlivého zeleného olejeâkuriová deskaâexpoziceâexpozice; brusná deskaâtisk první stranyâsušicí deskaâtisk druhé stranyâsušicí deska
9. Účel postavy: Postava je značka, kterou lze snadno identifikovat.
Proces: Po dokončení zeleného oleje â vychladnout a stát â upravit obrazovku â tisknout znaky â zadní curium
10. Pozlacené prsty Účel: nanést vrstvu zlata na prsty zástrčky s požadovanou tloušťkou, aby byla tvrdší a odolnější proti opotřebení.
Proces: horní deska â odmaštění â 2x mytí â mikroleptání â 2x mytí â moření â mědi â mytí â pokovování â mytí â zlacení
(Paralelní proces) Účel pocínované desky plošných spojů: nástřik cínu je nastříkání vrstvy olovnatého cínu na holý měděný povrch, který není pokryt pájecí maskou, aby byl měděný povrch chráněn před korozí a oxidací, aby se zajistil dobrý pájecí výkon.
Proces: mikroeroze â sušení vzduchem â předehřívání â kalafunová vrstva â pájecí vrstva â vyrovnávání horkým vzduchem â chlazení vzduchem â mytí a sušení vzduchem
11. Účel tváření: Způsob tváření tvaru požadovaného zákazníkem prostřednictvím lisování nebo CNC gongového stroje. Organický gong, pivní deska, ruční gong, ruční řezání. Popis: Datový gong strojová deska a pivní deska mají vyšší přesnost, ruční gong Za druhé, ruční řezací deska může dělat pouze některé jednoduché tvary
12. Účel testu: Projděte elektronickým 100% testem k odhalení závad, které ovlivňují funkčnost, jako jsou přerušené obvody a zkraty, které není snadné vizuálně najít.
Proces: horní forma â uvolňovací deska â test â vyhovuje â vizuální kontrola FQC â nekvalifikovaná â oprava â test návratu â OK â REJ â šrot
13. Účel výstupní kontroly: Absolvovat 100% vizuální kontrolu vzhledu desky a opravit drobné vady, aby se předešlo problémům a vytékání vadných desek.